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Shenyang Guide Rubber Products Co.,Ltd

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Aufbau einer Öldichtung mit PTFE-Dichtung

Aufbau einer Öldichtung mit PTFE-Dichtung

Minimum der Bestellmenge: 50 Piece/Pieces

Basisinformation

    Material: Nitrilkautschuk

    Anwendung: Haushaltsgerät, Elektronisches Produkt, Industrielle Komponente, Maschinen

    Bewirken: Loch mit Siegel

    Querschnittsform: O-Ringe

Additional Info

    Verpakung: Normale Verpackung in Säcken und im Karton. Verpackung auf Kundenwunsch.

    Transport: Ocean,Air

    Hafen: Shanghai,Dalian,Tianjin

Produktbeschreibung

Aufbau einer Öldichtung mit PTFE-Dichtlippe

Integrierte Öldichtung Design und Konstruktion
Das Außengehäuse besteht aus Edelstahl. Ein O-Ring aus Fluorelastomer sorgt für eine optimale statische Abdichtung. Der Innendurchmesser ist perfekt konzentrisch zum Außendurchmesser. Die eigentliche Dichtlippe besteht aus hochverschleißfestem und reibungsarmem PTFE. Eine zusätzliche Staubdichtung (Gummilippe oder Filzstreifen) bietet eine wirksame Barriere gegen kontaminierende Partikel.
Das Material für zukünftige Öldichtungen heißt Polytetrafluorethylen - oder einfach PTFE.
Geringe Reibung und minimaler Stromverbrauch sind die entscheidenden Vorteile von PTFE-Öldichtungen. Diese Dichtungen können problemlos auch bei Trockenbetrieb oder unzureichender Schmierung eingesetzt werden. Die hervorragenden thermischen Eigenschaften des Materials mit einem Betriebsbereich von -130 ° C bis + 200 ° C sind unübertroffen. Darüber hinaus zeichnet sich PTFE durch eine hohe chemische Beständigkeit und ein geringes Abreißmoment nach dem Stillstand aus.

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Standard-O-Ring-Materialanwendungen
Wir bieten die folgenden sechs Standardgummimaterialien in einer Reihe von Härtehärten an, um praktisch alle Betriebsbedingungen zu erfüllen:

Viton / FKM-O-Ring: Fluorkohlenwasserstoff weist eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Chemikalien, Öle, extreme Temperaturen (-13 ° F bis + 446 ° F), einen geringen Druckverformungsrest, eine geringe Gasdurchlässigkeit und hervorragende Alterungseigenschaften auf. Zu den Anwendungen gehören: Flugzeugtriebwerke, Kraftstoffhandhabungssysteme für Kraftfahrzeuge und chemisch verarbeitende Industrien. FKM eignet sich auch für Hochvakuumanwendungen. Es wird nicht empfohlen, Ketonen, Laugen und Skydrol ausgesetzt zu werden. Flüssigkeiten. Kundenspezifische Verbindungen sind mit verbesserter chemischer und niedriger Temperaturbeständigkeit erhältlich.

Nitril / NBR-O-Ring: Nitril (Buna-N) ist das am häufigsten verwendete Elastomer aufgrund seiner hervorragenden Beständigkeit gegen Erdölprodukte, seines Betriebstemperaturbereichs (-40 ° F bis + 257 ° F) und einer der besten Leistungsmerkmale -Kostenwerte. Es ist ein ideales Material für Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Propan- und Erdgasanwendungen. Spezielle Verbindungen mit hydriertem Nitril (HNBR) können die Beständigkeit gegen direktes Ozon, Sonnenlicht und Witterungseinflüsse verbessern und gleichzeitig den Temperaturbereich auf + 300 ° F erhöhen.

Ethylen-Propylen / EPDM-O-Ring: EPDM weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Hitze, Wasser und Dampf, Alkali, milde saure und sauerstoffhaltige Lösungsmittel, Ozon und Sonnenlicht auf (-40 ° F bis + 275 ° F). Es wird jedoch nicht für Benzin-, Erdöl- und Fett- sowie Kohlenwasserstoffumgebungen empfohlen. Diese beliebte Gummimischung ist normalerweise die erste Wahl für Antriebsriemenanwendungen mit geringem Drehmoment.

Fluorsilikon / FVMQ-O-Ring: Fluorsilikon (-75 bis + 400 ° F) kombiniert die gute Hoch- und Niedertemperaturstabilität von Silikonen mit der Kraftstoff-, Öl- und Lösungsmittelbeständigkeit von Fluorkohlenwasserstoffen. FVMQ ist beispiellos für Kraftstoffsysteme in der Luft- und Raumfahrt, für Systeme zur Kontrolle der Kraftstoffemissionen und zur Erfüllung oder Überschreitung von behördlichen, militärischen, Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Industrie- und Handelsspezifikationen. Aufgrund der relativ geringen Reißfestigkeit, der hohen Reibung und der begrenzten Abriebfestigkeit dieser Materialien werden sie jedoch im Allgemeinen nicht in dynamischen Anwendungen verwendet. Sie werden auch nicht empfohlen, wenn sie Bremsflüssigkeiten, Hydrazin oder Ketonen ausgesetzt sind.

Silikon / VMQ-O-Ring: In der Silikonfamilie finden Sie Verbindungen, die als statische Dichtungen unter extremen Temperaturbedingungen überlegen sind. Standardverbindungen verarbeiten Betriebstemperaturen von -85 bis + 400 ° F. Silikonverbindungen sind in Lebensmitteln und medizinischen Anwendungen beliebt, da sie sehr sauber sind und keinen Geruch oder Geschmack verleihen. Spezielle Phenylsilikone können bis zu -148 ° F verwendet werden.

Neopren / CR-O-Ring: Neopren (-40 ° C bis + 250 ° F) ist preiswert und weist eine gute Beständigkeit gegen Erdöl, Ozon, Sonnenlicht und Sauerstoffalterung, einen relativ geringen Druckverformungsrest, eine gute Elastizität und eine hervorragende physikalische Zähigkeit auf.

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FAQ:

F: Können Sie als meine Zeichnung produzieren?

A: Ja, wir können basierend auf Ihrer Zeichnung oder Größe produzieren.

F: Wie lang ist Ihre Lieferzeit?

A: In der Regel dauert es 1-2 Tage, wenn die Ware auf Lager ist. oder es sind 10-15 Tage, wenn die Ware nicht auf Lager ist, es ist nach Menge.

F: Stellen Sie Muster zur Verfügung? ist es kostenlos oder extra?

A: Ja, wir könnten das Muster kostenlos anbieten, aber Sie müssen die Frachtkosten bezahlen.

F: Mit welchem ​​Express senden Sie die Proben?

A: Wir versenden normalerweise Muster per DHL, TNT, FEDEX und UPS. Es dauert normalerweise 3-5 Tage, um anzukommen.

Fabrikausstellung

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Produktgruppe : Siegel > PTFE-Dichtung

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